合金鋼丸一般在鑄造業(yè)中用的相對來說是比較廣泛的，當它和適合的設備一起用的時候，會更加的經久耐用，并且是非常理想的磨料，那么在該行業(yè)中也會有一些其他類似的產品存在，好東西要比較出來才會知道它到底有多好，今天我們就來比較一下它跟鑄鋼丸，分析一下它的區(qū)別在哪?

 

　　合金鋼丸是使用鋼絲切成的丸粒，使用根據鋼絲的不同分為不銹合金鋼丸和普通的高碳合金鋼丸和低碳合金鋼丸。一般來講，它的壽命是3000~3500次，就是說它可以循環(huán)利用這么多次，其實沒有什么報廢標準，在循環(huán)過程中它會慢慢磨損沒了，變成粉塵。用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到。因為它的壽命比較長，因此深受客戶的喜愛，而且市場很好，用量也很大，特別是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。它一般來說比鑄鋼丸的壽命長15-30%，因為它沒有氣孔和疏松，組織均勻性也較好，它多用于精密件，多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。而高硬度的對用于航空發(fā)動機和柴油機的葉片、氣缸、連桿的強化。因為其外觀光亮、不會生銹的特點廣泛應用于汽車彈簧，懸架彈簧，淬火齒輪，螺絲，鏈條，各種沖壓件、標準件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面強化處理等。

　　而鑄鋼丸是由高質量的鋼碎料制成的，首先將其熔化，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形小球狀，形成的丸體再次加熱以凈化勻質，然后進行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內進行烘干并重新加熱回火以達到適當的硬度，回火處理后的鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設備。不同粒度和硬度的產品 用于不同的工藝，如表面強化等。適應工業(yè)范圍：航空工業(yè)、汽車工業(yè)、噴砂/噴漆商、消費品制造、集裝箱制造/修理、鑄造、花崗巖/石材切割及造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護和金屬加工。

　　從上文的介紹中我們不難發(fā)現，合金鋼丸跟鑄鋼丸之間的區(qū)別，首先是在鑄造工藝上，不同的鑄造方法和材料，所呈現出來的產品也會大有不同，在使用壽命、質量以及保養(yǎng)方法上也會有所區(qū)別，其次就在于它的應用上，相比起來，它比鑄鋼丸的好處就在它可以循環(huán)利用，并且可以利用很多次，直到將它消耗掉，用途也比鑄鋼丸要廣泛，壽命也相對比它要長，不易生銹，比較耐磨。但是，相信很多用戶也發(fā)現了其實它在應用上還是有一定的相似度的，但是它們之間所起的效果和目的可能會有所不同了。

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