鋼丸采購(gòu)中應(yīng)注意以下誤區(qū)：

鋼丸的外觀是否更暗、更亮、質(zhì)量更好

　　事實(shí):鋼丸的外觀越暗越亮，生產(chǎn)過(guò)程中的熱處理溫度越高，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中鋼丸中的碳含量降低。結(jié)果，鋼丸的硬度變低，并且鋼丸在撞擊過(guò)程中易于變形。

　　結(jié)論:鋼丸的外觀越暗越亮，就越“沒(méi)用”

回收鋼丸(稱為“回收丸”)有效嗎?

　　事實(shí)上，回收球團(tuán)比新鋼丸更耐打漿，但回收球團(tuán)的來(lái)源不均勻，而且是從合金鋼球團(tuán)、鋼絲切割球團(tuán)和其他各種鋼丸中回收的，因此成分不均勻，粒度不均勻，嚴(yán)重影響了工件在被擊打后的光澤度和粗糙度。

　　結(jié)論:由于來(lái)源不明，**好謹(jǐn)慎。

那么如何檢查鋼砂的質(zhì)量呢?

微觀結(jié)構(gòu)

　　鋼丸的顯微組織在作用于工作面時(shí)，必須能夠抵抗變形，減少能量損失，提高或降低疲勞壽命?；鼗瘃R氏體**耐疲勞。此外，顯微組織中脆性碳化物必須減少，否則鋼丸將過(guò)早開(kāi)裂，使用量將增加。

化學(xué)成分

　　確定鋼丸的顯微組織和后續(xù)熱處理的效果。碳含量應(yīng)該適中。硅和錳可以提高鋼丸的強(qiáng)度和硬度，所以應(yīng)該盡可能的高。硫和磷是有害元素，容易造成鋼砂脆性，導(dǎo)致過(guò)早開(kāi)裂。它們應(yīng)該盡可能地低。

疲勞壽命

　　疲勞壽命是鋼丸作用于工作表面時(shí)抵抗擠壓的能力。如果能將適當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化用于清潔，具有**長(zhǎng)疲勞壽命的磨料將成為**經(jīng)濟(jì)的磨料。

身體缺陷

　　鋼丸必須包含盡可能少的可能導(dǎo)致磨損開(kāi)裂的物理缺陷。由于所采用的生產(chǎn)工藝，鋼丸總是有一定的物理缺陷。在生產(chǎn)中必須有相應(yīng)的程序來(lái)控制和減少缺陷顆粒的比例。