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本實(shí)用新型可重復(fù)使用多次,使用壽命長(zhǎng),附著力強(qiáng),不破損,清洗后的工件亮度高。顧名思義,“合金鋼丸”是從鋼絲上切下的丸粒,根據(jù)其他鋼絲的不同,可以分為銹丸,高碳合金丸和低碳合金丸。在分享以下使用鋼砂和合金鋼球的混合物。
根據(jù)表面硬度,鋼管的初始腐蝕,所需的表面粗糙度和涂層的類型選擇拋光工具,并且可以通過(guò)使用鋼砂和合金鋼顆粒的混合拋光工具輕松實(shí)現(xiàn)所需的除銹效果。
球形顆??梢詮?qiáng)化鋼表面,而沙??梢愿g鋼表面。
砂磨機(jī)與砂球結(jié)合使用,砂球的硬度通常為4050HRC,砂球的硬度為5060HRC。它可以用于各種鋼表面,C和D腐蝕鋼的表面也可以很好地工作。防銹效果。
由于管道表面處理對(duì)管道的使用壽命有很大影響,并且是一種簡(jiǎn)單直接的處理方法,因此必須根據(jù)防腐蝕涂料標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道表面進(jìn)行**的處理,并且必須不斷尋求和總結(jié)新的管道表面處理方法。
將原料在高溫下冷凝成鋼顆粒,然后噴灑高壓水以形成顆粒,形成粒狀鋼顆粒,從一開(kāi)始就進(jìn)行加熱和精煉,然后淬火,然后停止加熱和回火以獲得所需的硬度??捎糜趯?duì)重物或重零件或材料進(jìn)行噴丸處理,以使鋼顆粒具有回彈力。
使用高碳鋼或合金鋼作為鋼砂的原料。生產(chǎn)過(guò)程如下:將高碳鋼或合金鋼的廢鋼放入淬火裝置停止加熱和淬火處理,其次將加熱淬火的鐵屑放入研磨機(jī)停止破碎,得到一半的鋼砂。產(chǎn)品;**后,制成鋼砂的半成品,即鋼砂。傳統(tǒng)的鋼砂生產(chǎn)過(guò)程已采用鋼砂生產(chǎn)方法,以減少必須鑄造為鋼丸的廢料冶煉和造粒工藝,并顯著降低生產(chǎn)成本。
與強(qiáng)化鋼丸相比,鋼砂硬度高,強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)成本高,鋼砂生產(chǎn)成本高,硬度適中,耐沖擊,耐沖擊,可重復(fù)使用多次。使用壽命長(zhǎng),彈性好,附著力強(qiáng),砂洗快速,不破裂,工件光亮等
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